سرپرست برنامه‌ریزی تولید | Associate Manager - Production Planning

موقعیت فوری
موقعیت مکانی: تهران /ایران
شرکت: Nestlé
تمام وقت.

خلاصه موقعیت
ارائه برنامه های MPS به طور مداوم محدود ، که بهینه شده ، امکان پذیر و واقع بینانه است ، ضمن اینکه اطمینان از سطح خدمات مورد نیاز و هدف از موجودی موجود است. ظرفیت
- کار در دسترس
- مواد موجود
· به بهترین وجه که به بهترین وجه در پوشش های مورد انتظار سهام و در دسترس بودن کالاهای تمام شده و نیمه تمام تعادل قرار می گیرد. " موجودی برای اطمینان از سهام بهینه از مواد مناسب در مکان مناسب "
·" مدیریت استثنائات: استثنائات را تجزیه و تحلیل کنید ، تصمیمات تجاری را بگیرید (بر اساس اولویت ها یا
· پس از داوری) و تنظیم نتایج برنامه ریزی بر این اساس. الزامات تولید برای
· کوتاه مدت و بلند مدت و پیگیری برنامه های تولید را ایجاد کنید. " کارآیی ، و غیره) - الزامات نظارت بر تکامل "
·" تولید به طور منظم برای مدیریت اندازه های زیادی ، زمان چرخه و موجودی مواد خام و بسته
· سطح ، برای هدایت سطح موجودی کالاهای نهایی بهینه. همچنین ، برای به چالش کشیدن و پشتیبانی برنامه ریز تقاضا
· (عرضه داخلی و بین بازار) برای بهبود دقت برنامه ریزی تقاضا "
·" "مشکلات ، فرصت ها و پیشرفت های ممکن و پیشرفت در کارخانه را در 18
· ماه افق" شناسایی می کند
· کمک به فعالیت های عملکردی مانند WPR (همچنین برنامه ریزی هفته برنامه ریزی)/MPR (با بررسی ماهانه) (بررسی ماهانه) تیم ها از طریق WPRS منطقه ای و MPRS یک بازیگر فعال در مدیریت رویدادهای محلی برای ایجاد دید و تراز بین کارخانه و هو هستند. برنامه ریزی تقاضا
تجربه در فرآیندهای زیر بسیار سودمند خواهد بود:
- فرآیند چرخه زندگی محصول
- مدیریت داده های کارشناسی ارشد
- برنامه ریزی استراتژیک
مطلوب برای قرار گرفتن در معرض مفاهیم و ابزارهای ناب بوده است.

POSITION SNAPSHOT:

Location: Tehran /Iran;
Company: Nestlé;
Full-Time;

POSITION SUMMARY:

To provide consistently constrained MPS plans, which are optimized, feasible, and realistic, while ensuring the required service level and inventory objectives are met.

A DAY IN THE LIFE …

• Create a feasible production plan that takes into consideration:

1. Available Capacity;
2. Available Labor;
3. Available Materials;

So that it best balances expected stock covers and availabilities of finished and semi-finished goods.

Supply Planning:

• Analyze and evaluate the supply plan and net despatch requirements to satisfy customer needs, taking into account the network complexity and the supply constraints.

Inventory Management:

• Balance the need for product availability versus the need to minimise.
• Ensure optimum stocks of the right material in the right location.

Exceptions Management:

• Analyze exceptions, to take business decisions (based on priorities or after arbitration), and to adjust planning results accordingly.
• Establish production requirements for short and long-term and follow up on production plans.
• Establish stock policies for finished goods.
• Determine key issues with volume variance that may impact supply, and highlight to the demand planner and export supply planner by challenging existing demand and supply planning processes and tools.
• Implement improvements to deliver tangible benefits (e.g., time savings, increased efficiencies, etc.) - monitoring requirements evolution.
• Challenge manufacturing regularly to manage lot sizes, cycle times, and raw and pack material inventory levels, to drive the optimum finished goods inventory level.
• Challenge and support the demand planner (domestic and intermarket supply) to improve demand planning accuracy.
• Identify possible problems, opportunities, and improvements in collaboration with the factory within the 18-month horizon.
• Contribute to cross-functional planning activities such as WPR (weekly planning review)/MPR (monthly planning review) according to best practices, as well as ensuring alignment with regional DSP teams through regional WPRs and MPRs.
• Be an active player in local event management to bring visibility & alignment between the factory & HO.

Requirements:

• Two or more years of relevant operational experience at the planning/ business level is useful, in at least one of the following areas:

1. Factory Planning;
2. Supply Network Planner;
3. Purchasing;
4. Supply Chain Development;
5. Factory Production Team Leader;
6. Demand Planning;

• Experience in the following processes would be highly beneficial:

1. Product Life Cycle Process;
2. Factory Master Data Management;
3. Strategic Planning;

• Desirable to have had exposure to LEAN concepts and tools.