نوشتن تکنیکال دیتا درخصوص قلاویز ها از روی کاتالوگ

یک سری کاتالوگ و مطالب انگلیسی و فارسی موجود دارم دراختیار نویسنده قرار می دهم و ازاین منابع استفاده کند و یک گزارش جامع از 0تا 100 درخصوص قلاویزها آماده کند. فقط یک چیزی مجری هایی که رشته فنی خوندن پیام بدهند برای انجام کار علی الخصوص رشته مهندسی ساخت تولید ، چه لیسانس چ فوق لیسانس سرتیتر اطلاعاتی که آماده کردم ایناست فقط باید عکس از کاتالوگهابرش زده و زیر این مطالب اضافه کند و توضیحات انگلیسی را اضافه کند 1. مقدمه و تعریف قلاویز چیست؟ ابزاری برای ایجاد رزوه داخلی (پیچ داخلی) در قطعات، به‌ویژه فلزات. تاریخچه قلاویزکاری: سابقه‌ای طولانی در ایجاد اتصالات پیچ و مهره‌ای. اهمیت قلاویزکاری: ضروری در صنایع مختلف برای اتصالات محکم و دقیق. 2. انواع قلاویزها از نظر ساختار: دستی (پیشرو، میان‌رو، پس‌رو)، ماشینی، مخصوص. از نظر جنس: فولاد تندبر (HSS)، فولاد کربنی، کاربید. از نظر نوع رزوه: متریک (M)، اینچی، UN، UNF، UNC و غیره. . اجزای قلاویز بدنه: قسمت اصلی قلاویز. دندانه‌ها: قسمت برنده. شیارها: برای تخلیه براده و روان‌کننده. قسمت انتهایی (چهارگوش): برای گرفتن قلاویز. 4. فرایند قلاویزکاری دستی: آماده‌سازی سوراخ، استفاده از قلاویزهای سه‌گانه، استفاده از روان‌کننده. ماشینی: تنظیم دستگاه، انتخاب قلاویز، استفاده از خنک‌کننده. نکات مهم: انتخاب قلاویز مناسب، رعایت سرعت و گشتاور، استفاده از روان‌کننده. 5. کاربردهای قلاویز خودروسازی، هوافضا، نفت و گاز، ساخت و تولید، ماشین‌کاری و غیره. 6. نگهداری و تعمیر تمیز کردن، تیز کردن، جلوگیری از خوردگی. 7. ایمنی استفاده از تجهیزات ایمنی، رعایت نکات ایمنی. 8. تلرانس قلاویزها اهمیت تلرانس: تعیین میزان مجاز تغییرات ابعاد رزوه. سیستم‌ها: ISO (مانند 6H، 6g)، ANSI/ASME (مانند 2B، 3B). تأثیر تلرانس: ایجاد اتصال محکم و دقیق. انتخاب تلرانس: بر اساس کاربرد. 9. نحوه تیز کردن زمان مناسب: کند شدن دندانه‌ها. روش‌ها: دستی با سنگ نفت یا سوهان، دستگاه سنگ‌زنی. نکات مهم: حفظ زاویه، جلوگیری از گرم شدن عیب‌یابی (ترابل شوتینگ) مشکلات: شکستن، گیر کردن، رزوه نامناسب، سایش سریع. علل و راه‌حل‌ها: (به صورت خلاصه مانند مثال‌های قبلی) 11. انتخاب قلاویز بر اساس نوع پخ قلاویز پیشرو (Taper Tap): دارای پخ بلند (7 تا 10 دندانه)، برای شروع قلاویزکاری و سوراخ‌های عبوری. قلاویز میان‌رو (Plug Tap): دارای پخ متوسط (3 تا 5 دندانه)، برای ادامه قلاویزکاری قلاویز پس‌رو (Bottoming Tap): دارای پخ کوتاه (1 تا 2 دندانه)، برای ایجاد رزوه‌های کامل در انتهای سوراخ‌های کور (ته بسته). 12. انتخاب قلاویز بر اساس جنس قطعه کار فولاد نرم: قلاویز HSS معمولی. فولاد سخت: قلاویز HSS با پوشش یا قلاویز کاربید. آلومینیوم: قلاویز با شیارهای بزرگتر برای تخلیه بهتر براده. چدن: قلاویز مخصوص چدن (معمولاً با چهار پَر)